亚克力板材激光切割的的原理与优点    亚克力激光切割使用聚焦镜将激光束聚焦在亚克力表面，使亚克力熔化，同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的亚克力，并使激光束与亚克力沿一定轨迹作相对运动，从而形成一定形状的切缝。
    1.速度快，比线切割速度快很多。
    2.切缝窄，激光束聚焦成很小的光电，使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至汽化程度，蒸发形成孔洞。随着光速与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。
    3.切割质量号，无解除切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工，
    4.切面光滑，切割面无毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以内。
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亚克力制品打磨抛光的注意事项    打磨注意事项：当有厚的有机玻璃板时，就需要打磨了，薄的是不需要打磨，由于通常厚的有机玻璃板都是直接用CNC雕琢机的，这样会发生许多毛刺，有些厂家打磨是为了把这些毛刺去掉，去掉毛刺后，就能抛光了。可是许多人在出产的时候，不去去铲除毛刺，就直接抛光，那么作用就会差许多。
    抛光注意事项：通常薄的亚克力都是用火焰抛光，需求高点的就用布轮抛光，厚点的就选用钻石抛光机抛光。有一些厂家为了节约成本，直接用火焰抛光，成品不会太透亮。
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  亚克力板公差常识    近两年来国产亚克力板材由于质量较稳定、价格较合理,已得到国内亚克力工艺行业认可,市场销量猛增.但是目前零售价17元/kg以下的亚克力板材全部是二次回收料浇铸而成,性能无法达到国家标准.二次料加工生产投资小,基本是小作坊式生产,规模小,设备简陋,所以无论外观还是内在品质都与新料产品无法比拟.但是由于价格低,市场增长迅猛,产品供不应求,亚克力厂家在追求产量时便疏忽品质标准,产品质量问题不断,如板面尺寸不足,厚度公差大,板面有灰尘和碎屑物,板面明显有划痕、气泡等;有些商家以11元/公斤左右的低价在市场销售,实际是多在厚度上做文章……这就要求供应商多了解相关信息,及时掌握市场出现的问题的解决方法,才能更好服务客户,在销售中应注意以下几个方面:
    注意事项(一)：一、与亚克力工艺行业有关的新料亚克力板材国家标准(GB7134-86)有:1、标准公差:以板材幅面1.0×1.3m为标准,大于此幅面的允许相应增加.一级品:<5mm: ±12%-20% ≥5mm: ±10%二级品:<10mm:±12%-40% ≥10mm:±10%，2、变形温度:750℃-84℃，3、标准比重:1.19±0.02。
    　注意事项(二)：加工处理的注意事项:1、再生料比新料板材更易溶于有机溶剂,致使雕刻后填漆常常出现银丝裂纹,一般解决办法有下面三种方法:A 选用丙烯类颜料(树脂类)一般美术店能买到.B 选用氨基油漆,一般化工店能买到.C 填漆后再抛光处理.2、对于亚克力表面一些轻微划伤或者不太明显的损伤处理,一般采用砂纸湿打磨,在打磨时砂纸要环形移动,砂纸的细度要逐渐增高到600目以上,最后可以采用牙膏擦磨即可.3、板材有静电时易附着灰尘,在丝印或填漆前要用麂皮或沾有1%肥皂水的软布擦干净,以达到清洁的效果。

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